錘式破碎機(jī)安裝及試運(yùn)行注意事項

一、  錘式破碎機(jī)安裝應(yīng)遵循下列規(guī)定：

1、機(jī)座組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

   1.1 接合面間的定位銷應(yīng)全部裝配完成；

   1.2 接合面的接觸應(yīng)緊密，局部間隙不應(yīng)大于0.1mm，每段間隙長度不應(yīng)大于150mm，累計間隙長度不應(yīng)大于接合面總長度的10%。

3、機(jī)座中心標(biāo)高允許偏差不應(yīng)大于2mm。

3、機(jī)座的縱橫向中心線與安裝基準(zhǔn)線允許偏差不應(yīng)大于2mm。

4、機(jī)座的縱向水平度允許偏差不應(yīng)大于0.5mm/m，機(jī)座的橫向水平度允許偏差不應(yīng)大于0.1mm/m。

5、主軸水平度允許偏差不應(yīng)大于0.1mm/m。

6、轉(zhuǎn)子上的錘頭頂端與筐條之間、筐條與筐條之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

7、轉(zhuǎn)子上的錘頭不宜拆卸，若需拆卸時，應(yīng)按制造廠所注明的標(biāo)記進(jìn)行裝配。若未注明標(biāo)記，裝配前應(yīng)進(jìn)行稱重和選配，使各排上的錘頭在圓周方向和軸向重量的配置應(yīng)符合下列規(guī)定：

   7.1 轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或接近；

   7.2 轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，軸向各排錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近；

   7.3 位于轉(zhuǎn)于中部的錘頭應(yīng)重，并應(yīng)向兩端遞減或交錯配置重量；

   7.4 無論是新錘頭，還是翻面使用的舊錘頭，均應(yīng)運(yùn)個稱重，并應(yīng)按錘頭重量的大小順序編號，并應(yīng)按轉(zhuǎn)子裝配圖上的技術(shù)要求進(jìn)行裝配。

8、飛輪、帶輪的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

   8.1 飛輪安裝后的擺動量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

   8.2 帶輪安裝前應(yīng)將主軸和大帶輪孔清洗干凈，結(jié)合面不應(yīng)有油污；若是鎖緊套形式的，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

9、上、下殼體之間的結(jié)合處和所有門、孔蓋板與機(jī)架的結(jié)合處的密封應(yīng)嚴(yán)密，不得有泄漏。

10、上殼為液壓頂升的，液壓系統(tǒng)安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

 二、  錘式破碎機(jī)的調(diào)試及試運(yùn)行應(yīng)遵循下列規(guī)定：

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

   1.1 破碎腔內(nèi)不應(yīng)有雜物；

   1.2 轉(zhuǎn)子錘頭與反擊板、排料筐子之間的間隙，應(yīng)滿足設(shè)計要求：

   1.3 主軸承潤滑油量應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件的要求。

2、應(yīng)確認(rèn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向，電動機(jī)空轉(zhuǎn)2h 后的電動機(jī)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。

3、皮帶拉緊程度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

4、點動開車，應(yīng)確認(rèn)各部件轉(zhuǎn)動正常后，應(yīng)進(jìn)行雪載試運(yùn)轉(zhuǎn)4h ，運(yùn)行中檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

   4.1 破碎腔內(nèi)不應(yīng)有異響；

   4.2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常振動；

   4.3 軸承溫升應(yīng)在規(guī)定值之內(nèi)；

   4.4 電動機(jī)實際功率和電流值應(yīng)在額定值之內(nèi)，不應(yīng)有異常波動。